Aspiratori industriali per stampanti 3D e additive manufacturing
L’additive manufacturing e la stampa 3D hanno rivoluzionato numerosi settori industriali, offrendo soluzioni innovative per la produzione e il design. Queste tecnologie, tuttavia, presentano diverse problematiche riguardo la gestione delle polveri e della pulizia. Durante il processo di stampa 3D, viene generata una quantità significativa di polvere e residui, soprattutto quando si lavorano materiali come plastiche, metalli e nylon. Questi residui possono compromettere la qualità delle stampe, danneggiare l’attrezzatura e rappresentare un rischio per la salute e la sicurezza dei lavoratori. Per questo motivo nasce la necessità di utilizzare aspiratori industriali per stampanti 3D e additive manufacturing, progettati per assicurare elevati standard qualitativi e di sicurezza in ogni fase produttiva.
La stampa 3D garantisce ottimi standard qualitativi e, in alcuni casi, anche migliori rispetto ai convenzionali processi di lavorazione. Gli aspiratori industriali sono lo strumento ideale per assicurare una costante pulizia e manutenzione della stampante 3D, in modo da poter garantire la massima durabilità delle stampanti stesse. La produzione additiva può prevedere l’utilizzo di vari compositi plastici, metallici e ceramici, nonché nylon. Data la diversità dei materiali utilizzati nell’additive manufacturing, diventa fondamentale la scelta di un aspiratore industriale adatto.
Nelle lavorazioni 3D si richiede massima precisione, non solo nella lavorazione dei manufatti, ma anche in tutto l’ambiente di lavoro circostante. Per questo motivo l'aspirazione industriale diventa indispensabile. Nel settore dell’additive manufacturing, le tecnologie di stampa 3D maggiormente utilizzate sono la Stereolitografia (SLA), Modellazione a deposizione fusa (FDM) e Sinterizzazione laser selettiva (SLS). La tecnologia SLS, ad esempio, prevede che la creazione degli oggetti e dei prototipi avvenga all'interno di camere riempite di sabbia o di polveri. Gli aspiratori industriali sono quindi un alleato indispensabile per evitare la contaminazione del prodotto tra i diversi cicli produttivi.
La polvere o la sabbia utilizzata nelle stampanti 3D deve poter essere riutilizzata nel ciclo produttivo, per questo motivo l’aspiratore industriale deve essere in grado di aspirare efficacemente tutti i residui.
A seconda della tecnologia utilizzata, i residui possono essere generati nelle diverse fasi di lavorazione delle stampati e di rifinitura dei prodotti finiti. Gli aspiratori industriali per stampanti 3D e additive manufacturing vengono quindi utilizzati per la pulizia delle stampanti stesse, dei prodotti finiti e dell’ambiente di lavoro circostante che deve essere pulito per garantire la sicurezza dei lavoratori.
Nel settore dell’additive manufacturing, l’aspiratore è essenziale per evitare contaminazioni e ridurre costi operativi e sprechi di materiale. I materiali utilizzati nel settore della produzione additiva appartengono a 3 categorie principali:
Polveri additive non combustibili e non conduttive
Per questa categoria di materiali la polvere non rappresenta alcun pericolo per l’operatore. La sua raccolta può essere affidata ad un aspiratore industriale compatto con caratteristiche filtranti appropriate al tipo e alla granulometria della polvere da aspirare.
Polveri additive non combustibili e conduttive
In questo caso si rende necessario l’utilizzo di aspiratori industriali certificati ATEX categoria 3D, concepiti per lavorare in zone con rischio di esplosione. Coynco realizza aspiratori industriali ATEX con filtri antistatici o conduttivi, con fusto di raccolta e camera filtrante in acciaio INOX Aisi 304 di serie. Questo garantisce un’assoluta sicurezza nella messa a terra di eventuali correnti elettrostatiche. Inoltre, tutti gli aspiratori ATEX di Coynco, grazie alla camera filtrante in acciaio INOX Aisi 304, possono essere siglati come Zona 20 interna.
Polveri additive combustibili e conduttive
L’offerta di Coynco per l’aspirazione di questa categoria di materiali comprende aspiratori certificati ATEX e un sistema di raccolta che prevede l’immersione delle polveri in un bagno di liquido inertizzante come l’olio di paraffina. In questo modo le polveri aspirate vengono immediatamente neutralizzate al primo contatto con il liquido.
In un settore dove la flessibilità e l’adattabilità sono fondamentali, gli aspiratori industriali per la stampa 3D non necessitano di potenze straordinarie, ma di specifiche tecnologie precise. La necessità di filtri HEPA, in grado di contenere fino al 99,95% delle polveri, motorizzazioni adatte e, in alcuni casi, la conformità alle normative ATEX, sono aspetti cruciali nella scelta di un aspiratore industriale per il settore della stampa 3D.
L’integrazione di aspiratori industriali adeguati nel settore della stampa 3D e dell’additive manufacturing gioca un ruolo fondamentale nel mantenere l’efficienza, la pulizia e la sicurezza delle operazioni. Questi sistemi assicurano la qualità delle stampe rimuovendo efficacemente i residui e proteggono anche la salute degli operatori e aumentano la durata delle attrezzature. La selezione attenta del sistema di aspirazione adatto, basata sul tipo di materiali utilizzati e sulle specifiche esigenze del processo produttivo, insieme a una manutenzione regolare, sono la chiave per ottenere il massimo da questi strumenti essenziali. Con la giusta attrezzatura e cura, gli aspiratori industriali continueranno a essere un alleato indispensabile nell’evoluzione dinamica del mondo della stampa 3D e dell’additive manufacturing.
